A 型發(fā)熱及保溫冒口是有高效發(fā)熱粉料經(jīng)射芯機(jī)成型和后期固化所得。密度低（約 0.65g/cm3），尺寸精確，可鑲在型板上造型或在造型后嵌入砂型。適用于各種中小型鑄鐵和鑄鋼件的補(bǔ)縮，其模數(shù)范圍是 0.7-3.73 厘米。
冒口材料比熱小，急冷傾向小，發(fā)熱反應(yīng)引發(fā)后可對(duì)冒口內(nèi)金屬液進(jìn)行持續(xù)有效的加熱。放熱結(jié)束后，燃燒殘余隔熱優(yōu)良，發(fā)熱保溫冒口與相對(duì)應(yīng)的砂冒口相比凝固時(shí)間延遲 2.55-2.9 倍，冒口用金屬液減少 50-70%。提高工藝出品率。
冒口尺寸精度高，頂部的威廉錐可進(jìn)一步提高冒口的補(bǔ)縮性能。
●冒口筒體有一定的斜度容易嵌入砂型預(yù)留的孔穴中。此外由于其尺寸公差鉸小，表面光潔使得嵌入更加便捷、緊密。
●在采用嵌入方式時(shí)，當(dāng)造型時(shí)當(dāng)冒口不便于直接安放在型板上，可以在分型后嵌入砂型。
●在采用鑲?cè)敕绞綍r(shí)，冒口套在造型前放置指定位置的型板上，后期可進(jìn)行手工和機(jī)器造型。冒口有一定的強(qiáng)度來(lái)承受擠壓和沖擊壓力。
●采用紙托加熱縮膜六面密封。
●冒口應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼干燥處，遠(yuǎn)離明火。
●當(dāng)使用前才可以拆開熱縮包裝，以防吸潮。
●不能用明火直接烘烤或在冒口上涂刷醇基涂料。
●當(dāng)冒口根部發(fā)生晶相檢測(cè)異常時(shí)，建議鑄件應(yīng)有加工余量或放置易割片。
●遵守安全使用說(shuō)明書（SDS）中的各項(xiàng)規(guī)定。
